Dongguan ganzoo prototype manufacture co.,ltd
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Serviço de usinagem CNC de peças de reposição de metal OEM
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Descrição do produto
Atributos do produto

marcaGz

Whether CNC MachiningCnc Machining

Types OfBroaching, Drilling, Etching / Chemical Machining, Laser Machining, Milling, Other Machining Services, Turning, Wire Edm, Rapid Prototyping

Machinable MaterialsAluminum, Brass, Bronze, Copper, Hardened Metals, Precious Metals, Stainless Steel, Steel Alloys

Whether Micro ProcessingMicro Machining

Place Of OriginChina

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Peças de chapas metálicas OEM para automóvel

Por que o aço inoxidável deve ser polido? Quais são os caminhos do polimento de aço inoxidável?

Muitas vezes dizemos que as peças de aço inoxidável precisam ser polidas, por que o aço inoxidável deve ser polido? A tecnologia do polimento de aço inoxidável inclui polimento mecânico, polimento químico, polimento eletrolítico, polimento ultrassônico, polimento de fluidos e polimento magnético.

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1. Polimento mecânico
O polimento mecânico é cortando a deformação plástica da superfície do material para remover a parte convexa polida e obter um método liso de polimento de superfície, geralmente usando tiras de pedra a óleo, rodas de lã, lixa etc., baseadas em operação manual, peças especiais como a superfície da superfície da O corpo rotativo, pode usar as ferramentas de plataforma giratória e outras ferramentas auxiliares, os requisitos de qualidade da superfície podem ser usados ​​no método de polimento super refinado. O polimento de super precisão é o uso de abrasivo especial, na projeção de pesquisa que contém abrasivos, fortemente pressionada na superfície da peça de trabalho a ser usinada, para o movimento de rotação de alta velocidade. A rugosidade da superfície do RA0.008UM pode ser alcançada usando essa tecnologia, que é a mais alta entre vários métodos de polimento. Este método é frequentemente usado para moldes de lente óptica.
2. Polimento químico
O polimento químico deve dissolver preferencialmente a parte côncava da parte microscópica convexa da superfície do material no meio químico, de modo a obter uma superfície lisa. A principal vantagem desse método é que não há necessidade de equipamentos complexos, ele pode polir peças de trabalho com formas complexas e muitas peças de trabalho podem ser polidas ao mesmo tempo, com alta eficiência. O problema central do polimento químico é a preparação do líquido de polimento. A rugosidade da superfície obtida por polimento químico é geralmente 10um.
3. Polimento eletrolítico
O princípio básico do polimento eletrolítico é o mesmo que o polimento químico, ou seja, a superfície é suavizada, dissolvendo seletivamente pequenas partes salientes da superfície do material. Comparado ao polimento químico, a influência da reação catódica pode ser eliminada e o efeito é melhor. O processo de polimento eletroquímico é dividido em duas etapas:
(1) O produto dissolvido de nivelamento macroscópico se difunde no eletrólito, e a geometria da superfície do material é áspera e diminui, e o ra> 1um é reduzido.
(2) A polarização anódica plana de baixa luz, o brilho da superfície aumentou, Ra <1um.
4. Polimento ultrassônico

A peça de trabalho é colocada na suspensão abrasiva e colocada juntas no campo ultrassônico, contando com a ação de oscilação das ondas ultrassônicas para moer e polir o abrasivo na superfície da peça de trabalho. O processamento ultrassônico possui uma pequena força macroscópica e não causará deformação da peça de trabalho, mas a produção e a instalação de ferramentas são mais difíceis. O processamento ultrassônico pode ser combinado com métodos químicos ou eletroquímicos. Com base na corrosão e eletrólise da solução, a solução de agitação de vibração ultrassônica é aplicada para destacar os produtos dissolvidos na superfície da peça de trabalho, e a corrosão ou eletrólito próximo à superfície é uniforme; A cavitação de ondas ultrassônicas em líquidos também pode inibir o processo de corrosão e facilitar o brilho da superfície.

5. Polimento de fluidos


O polimento de fluidos depende de líquido fluido de alta velocidade e de suas partículas abrasivas para lavar a superfície da peça de trabalho para alcançar o objetivo de polimento. Os métodos comuns são: processamento de injeção abrasiva, processamento de jato líquido, moagem hidrodinâmica, etc. A moagem hidrodinâmica é acionada hidraulicamente, de modo que o meio líquido que transporta as partículas abrasivas retribui sobre a superfície da peça de trabalho em alta velocidade. O meio é feito principalmente de compostos especiais (substâncias do tipo polímeros) que fluem pelo poço a menor pressão e são misturadas com abrasivas, e os abrasivos podem usar pó de carboneto de silício.
6. Moagem e polimento magnéticos
A moagem magnética e o polimento é o uso de abrasivos magnéticos para formar uma escova abrasiva sob a ação do campo magnético para moer a peça de trabalho. Esse método possui alta eficiência de processamento, boa qualidade, controle fácil das condições de processamento e boas condições de trabalho. Com abrasivos adequados, a rugosidade da superfície pode atingir Ra0.1um.
O polimento dito no processamento de moldes de plástico é muito diferente do polimento de superfície necessário em outras indústrias, estritamente falando, o polimento do molde deve ser chamado de processamento de espelho. Ele não apenas atribui altas demandas ao próprio polimento, mas também possui altos padrões de nivelamento da superfície, suavidade e precisão geométrica. O polimento da superfície geralmente requer apenas uma superfície brilhante. O padrão de processamento espelhado é dividido em quatro níveis: AO = RA0.008L M, A1 = RA0.016UM, A3 = RA0.032UM, A4 = RA0.063UM, porque o polimento eletrolítico, o polimento de fluidos e outros métodos são difíceis de controlar com precisão A precisão geométrica das peças e a qualidade da superfície do polimento químico, polimento ultrassônico, retificação e polimento magnético e outros métodos não atendem aos requisitos; portanto, o processamento do espelho de moldes de precisão ainda é baseado no polimento mecânico.

O Dongguan Ganzoo Prototype Manufacturing Co., Ltd. é um provedor de soluções focado em protótipos, peças de alta precisão, moldes, manufatura sob demanda e outros serviços de parada. É uma empresa especializada em máquina de corte a laser, máquina de corte a laser de placa de tubo, máquina de corte a laser CNC, máquina de corte Se você estiver interessado em nossos serviços ou precisar de qualquer suporte técnico, seja bem -vindo para nos contactar Ms.Becky+(86) 13006687216.



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GZ Prototype Manufacture Co., Ltd Em 2016, o GZ criou uma fábrica, concentra -se no protótipo | Peças de alta precisão | Ferramentas | fabricação sob demanda. Localizado em Shenzhen com 1000m². Como nosso chefe está envolvido nesse setor há mais de 20 anos, comprometido em fornecer aos clientes serviços "eficiente, preciso e profissional", em apenas três anos, em 2019 expandir a área da fábrica de Shenzhen para 8000m², e estabeleceu uma filial em ele Yuan, chamado Ganzoo Prototype Factory. Para cooperar com os clientes mais rápido, melhor e mais economicamente, realocar a fábrica Yuan para Dongguan em 2023, nome: Dongguan Ganzoo Prototype Fabrure Co., Ltd * Acima de 80 conjuntos de máquinas incluíam usinagem CNC, metais de folha etc. * Acima de 100 colegas com 60% de engenheiros seniores * Abrange uma área total de 12000m² com duas fábricas: Ganzoo & Koonze * ISO9001: 2015, IATF 16949, ISO13485 Dongguan Ganzoo Prototype Manufacturing Co., Ltd. é um provedor de soluções focado na usinagem CNC, corte a laser Manufatura e outros serviços únicos. É uma empresa especializada em fabricação de chapa metal, serviço de torneamento CNC , se você estiver interessado em nossos...
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