marca: Gz
Whether CNC Machining: Cnc Machining
Types Of: Broaching, Drilling, Etching / Chemical Machining, Laser Machining, Milling, Other Machining Services, Turning, Wire Edm, Rapid Prototyping
Machinable Materials: Aluminum, Brass, Bronze, Copper, Hardened Metals, Precious Metals, Stainless Steel, Steel Alloys
Whether Micro Processing: Micro Machining
Place Of Origin: China
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
Pacote: Caixa de caixa. BOIXA CAIXO OU SOLIGADO PELO CLIENTE
transporte: Ocean,Land,Air,Express,Express
Lugar de origem: CHINA
Tipo de pagamento: T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,DDP
Por que o aço inoxidável deve ser polido? Quais são os caminhos do polimento de aço inoxidável?
Muitas vezes dizemos que as peças de aço inoxidável precisam ser polidas, por que o aço inoxidável deve ser polido? A tecnologia do polimento de aço inoxidável inclui polimento mecânico, polimento químico, polimento eletrolítico, polimento ultrassônico, polimento de fluidos e polimento magnético.
1. Polimento mecânico O polimento mecânico é cortando a deformação plástica da superfície do material para remover a parte convexa polida e obter um método liso de polimento de superfície, geralmente usando tiras de pedra a óleo, rodas de lã, lixa etc., baseadas em operação manual, peças especiais como a superfície da superfície da O corpo rotativo, pode usar as ferramentas de plataforma giratória e outras ferramentas auxiliares, os requisitos de qualidade da superfície podem ser usados no método de polimento super refinado. O polimento de super precisão é o uso de abrasivo especial, na projeção de pesquisa que contém abrasivos, fortemente pressionada na superfície da peça de trabalho a ser usinada, para o movimento de rotação de alta velocidade. A rugosidade da superfície do RA0.008UM pode ser alcançada usando essa tecnologia, que é a mais alta entre vários métodos de polimento. Este método é frequentemente usado para moldes de lente óptica. 2. Polimento químico O polimento químico deve dissolver preferencialmente a parte côncava da parte microscópica convexa da superfície do material no meio químico, de modo a obter uma superfície lisa. A principal vantagem desse método é que não há necessidade de equipamentos complexos, ele pode polir peças de trabalho com formas complexas e muitas peças de trabalho podem ser polidas ao mesmo tempo, com alta eficiência. O problema central do polimento químico é a preparação do líquido de polimento. A rugosidade da superfície obtida por polimento químico é geralmente 10um. 3. Polimento eletrolítico O princípio básico do polimento eletrolítico é o mesmo que o polimento químico, ou seja, a superfície é suavizada, dissolvendo seletivamente pequenas partes salientes da superfície do material. Comparado ao polimento químico, a influência da reação catódica pode ser eliminada e o efeito é melhor. O processo de polimento eletroquímico é dividido em duas etapas: (1) O produto dissolvido de nivelamento macroscópico se difunde no eletrólito, e a geometria da superfície do material é áspera e diminui, e o ra> 1um é reduzido. (2) A polarização anódica plana de baixa luz, o brilho da superfície aumentou, Ra <1um. 4. Polimento ultrassônico A peça de trabalho é colocada na suspensão abrasiva e colocada juntas no campo ultrassônico, contando com a ação de oscilação das ondas ultrassônicas para moer e polir o abrasivo na superfície da peça de trabalho. O processamento ultrassônico possui uma pequena força macroscópica e não causará deformação da peça de trabalho, mas a produção e a instalação de ferramentas são mais difíceis. O processamento ultrassônico pode ser combinado com métodos químicos ou eletroquímicos. Com base na corrosão e eletrólise da solução, a solução de agitação de vibração ultrassônica é aplicada para destacar os produtos dissolvidos na superfície da peça de trabalho, e a corrosão ou eletrólito próximo à superfície é uniforme; A cavitação de ondas ultrassônicas em líquidos também pode inibir o processo de corrosão e facilitar o brilho da superfície.
5. Polimento de fluidos
O polimento de fluidos depende de líquido fluido de alta velocidade e de suas partículas abrasivas para lavar a superfície da peça de trabalho para alcançar o objetivo de polimento. Os métodos comuns são: processamento de injeção abrasiva, processamento de jato líquido, moagem hidrodinâmica, etc. A moagem hidrodinâmica é acionada hidraulicamente, de modo que o meio líquido que transporta as partículas abrasivas retribui sobre a superfície da peça de trabalho em alta velocidade. O meio é feito principalmente de compostos especiais (substâncias do tipo polímeros) que fluem pelo poço a menor pressão e são misturadas com abrasivas, e os abrasivos podem usar pó de carboneto de silício. 6. Moagem e polimento magnéticos A moagem magnética e o polimento é o uso de abrasivos magnéticos para formar uma escova abrasiva sob a ação do campo magnético para moer a peça de trabalho. Esse método possui alta eficiência de processamento, boa qualidade, controle fácil das condições de processamento e boas condições de trabalho. Com abrasivos adequados, a rugosidade da superfície pode atingir Ra0.1um. O polimento dito no processamento de moldes de plástico é muito diferente do polimento de superfície necessário em outras indústrias, estritamente falando, o polimento do molde deve ser chamado de processamento de espelho. Ele não apenas atribui altas demandas ao próprio polimento, mas também possui altos padrões de nivelamento da superfície, suavidade e precisão geométrica. O polimento da superfície geralmente requer apenas uma superfície brilhante. O padrão de processamento espelhado é dividido em quatro níveis: AO = RA0.008L M, A1 = RA0.016UM, A3 = RA0.032UM, A4 = RA0.063UM, porque o polimento eletrolítico, o polimento de fluidos e outros métodos são difíceis de controlar com precisão A precisão geométrica das peças e a qualidade da superfície do polimento químico, polimento ultrassônico, retificação e polimento magnético e outros métodos não atendem aos requisitos; portanto, o processamento do espelho de moldes de precisão ainda é baseado no polimento mecânico. O Dongguan Ganzoo Prototype Manufacturing Co., Ltd. é um provedor de soluções focado em protótipos, peças de alta precisão, moldes, manufatura sob demanda e outros serviços de parada. É uma empresa especializada em máquina de corte a laser, máquina de corte a laser de placa de tubo, máquina de corte a laser CNC, máquina de corte Se você estiver interessado em nossos serviços ou precisar de qualquer suporte técnico, seja bem -vindo para nos contactar Ms.Becky+(86) 13006687216.