Serviço de moldagem por injeção de plástico

O processo de fundição a vácuo é um processo de formação de vácuo usado para fazer peças de casca fina, derramando um polímero líquido ou resina em um molde e curando-o sob vácuo para formar uma parte fina de casca na forma desejada. Aqui estão as etapas do processo de fundição a vácuo: preparação do molde: primeiro, você precisa preparar o molde. Os moldes de fundição a vácuo geralmente são feitos de materiais elásticos, como silicone ou borracha. Antes que o molde esteja pronto, a depuração e a calibração necessárias da máquina e da ferramenta precisam ser executadas. Ortere o polímero líquido: Em seguida, você precisa derramar o polímero líquido ou resina no molde. PMMA, PC, PET e outros plásticos são geralmente usados ​​como matérias -primas. Polímero líquido ou resina é permitido curar no molde. Geralmente é necessário aquecer ou usar métodos como a cura da luz para acelerar o processo de cura do polímero. Geralmente é necessário tirar a parte da casca fina do molde e colocá-la em uma cama de resfriamento para permitir que ela esfrie ainda mais. aparar. Isso inclui o uso de ferramentas como lixa, abrasivos e polidores para lixar e terminar peças finas para alcançar a aparência desejada e o acabamento da superfície. peças. Através do controle do molde, a forma e o tamanho das peças de casca fina podem ser controlados com precisão. No entanto, o processo de fundição a vácuo requer o uso de uma grande quantidade de energia e matérias -primas e produz uma alta taxa de sucata; portanto, seus benefícios ambientais e econômicos precisam ser cuidadosamente considerados.